Применение плит ЭППС для теплоизоляции

От обычного пенополистирола экструдированный пенопласт отличается технологией производства. При изготовлении ППС происходит увеличение гранул полистирола под действием водяного пара, вследствие чего получается материал с крупноячеистой структурой, части которого неплотно скреплены между собой.

При изготовлении ЭППС образование ячеек происходит под действием специального вспенивающего вещества. Благодаря этому их размер составляет 0,2 мм, материал не теряет однородности и получает черты, значительно превосходящие обычный пенопласт.

Основные свойства ЭППС

Технические характеристики экструдированного пенопласта в значительной мере превосходят аналогичные параметры своего собрата:

• Коэффициент теплопроводности – 0,030 Вт/м*°C.
• Плотность – от 25 до 47 кг/м. куб.
• Прочность на сжатие – от 20 до 50 тонн/м. кв.
• Коэффициент паропроницаемость – 0,013 Мг/(м*ч*Па).
• Водопоглощение – меньше 0,4 % по объему после 28 суток пребывания в воде.
• Класс горючести экструдированного пенопласта – Г1-Г4 в зависимости от добавок антипиренов.
• Рабочий температурный диапазон – от -50 до +75 °С.
• Размеры: ширина – 600, длина – 1 200 и 2 400, толщина – от 20 до 100 мм.
• По кромке утеплителя расположен г-образный выступ, что существенно повышает качество изоляции швов и устраняет возможность образования мостиков холода.
• Расчётный срок службы составил 60-80 лет при испытаниях, в которых материал постоянно размораживался и замораживался, находясь в воде.

Если провести сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта, отличия кажутся просто разительными. Все это благодаря усовершенствованной технологии производства. С одной стороны, экструдированный (или вспененный) пенополистирол можно с успехом применять для утепления одних и тех же поверхностей из-за их близких свойств. С другой стороны, будет разница в эффективности и надежности. Чтобы их хоть немного уравнять, пенопласту необходимо иметь более толстый слой и лучшую защиту от внешней среды. Также желательно укладывать его в два слоя, чтобы на швах не образовывались мостики холода, чего, конечно же, не происходит с ЭППС.

Сфера применения

Сегодня на рынке существует достаточно много изготовителей экструзионного пенопласта и каждый старается расширить область использования своего продукта. В отличие от экструдированного пенополистирола, Пеноплекс выпускает плиты с огромной прочностью, что позволяет использовать их даже под взлетными полосами аэродрома, автомагистралями и железными дорогами. Что же касается остальных сфер применения, то они такие же, как у остальных видов ЭППС, а именно:

• Термоизоляция фасадов и стен частных, многоквартирных и производственных зданий.
• Утепление полов, фундаментов, цокольных этажей.
• Изоляция плоских крыш, предназначенных для организации общественных зон и паркинга автомобилей.
• Теплоизоляция садовых дорожек, бань, бассейнов, гаражей и других хозпостроек.

Достоинства и недостатки ЭППС

Свойства экструзионного пенопласта в зависимости от места применения могут являться и плюсами, и минусами.

• Для стен из кирпича или бетона, особенно в местах с постоянной сыростью, он станет прекрасной защитой. ППС же быстро разрушается, поэтому экструдированный пенопласт в этом случае имеет серьезное преимущество. Однако низкая паропроницаемость для «дышащих» поверхностей, безусловно, является минусом и требует обустройства дополнительных вентиляционных каналов.
• Если сравнивать стоимость, то цена за лист пенопласта, естественно, ниже, чем ЭППС, но и расход как утеплительных плит, так и сопутствующих материалов для ППС будет выше.
• Среди других преимуществ стоит упомянуть низкую теплопроводность, уступающую лишь пенополиуретану, и огромный срок службы при широком диапазоне температур.

Купить экструдированный пенопласт разных производителей сегодня можно в среднем от 3 800 до 5 500 рублей за м. куб. Все зависит от фирмы и плотности материала. Если же говорить о стоимости листов, то одна плита размером 600 х 1200 х 20 мм обойдется в 55-80 руб.

На основании данного обзора понятно, в чем разница и что лучше – экструдированный пенопласт или пенополистирол, ведь необходимые данные были приведены выше. Однозначно можно сказать: ППС – прошлое поколение, ЭППС – нынешнее. Ясно, что главная роль в развитии этой технологии принадлежит именно последнему.