Какое оборудование необходимо для производства пенопласта?

Больше 30 лет назад мало кто мог представить себе, что вспененная пластическая масса из обычного теплоизолятора превратится в один из самых востребованных материалов для различных сфер: строительство, судо- и машиностроение, электроприборы и другие.

Фото оборудования для изготовления пенопласта

Необходимое оборудование

Требуется специализированное оборудование для производства пенопласта, минимальный комплект которого включает:

  • Парогенераторы и аккумуляторы.
  • Предвспениватели.
  • Приемные бункера.
  • Блок-формы.
  • Подшипники.
  • Дробилки.
  • Станки для нарезки
  • Охладители и компенсаторы.

 Корпусные подшипники за счёт сферической поверхности, являются самоустанавливающимися, что упрощает монтаж и не требуют дополнительных компонентов.

Производство пенополистирольных гранулИзготовление и продажа пенопласта начинается с поиска поставщиков, которые могут заодно подсказать продавцов сырья и вспомогательных средств. На российский рынок в огромном количестве поставляется оборудование из Китая. Производители обеспечивают доставку товара до места назначения, подготовку документов для прохождения таможенного контроля и выплат. Для пусконаладочных работ выезд специалиста оплачивается отдельно. Европейские комплекты выходят в несколько раз дороже, но качество, гарантийные условия, разумеется, гораздо лучше.

Что нужно для самостоятельного изготовления пенопласта

Итак, у вас на руках полный бизнес-план, имеется представление об объеме работ, необходимых вложениях. Следующая задача – купить оборудование для производства изделий из пенопласта. Потребуются установки:

1. Предвспениватель. На этом этапе осуществляется предварительное взбивание полистирол-гранул под воздействием пара до заданного уровня плотности: 5-50 кг/куб. м. Различаются по параметрам:

  • материал изготовления (углеродистая или нержавеющая сталь);
  • производительность;
  • объем камеры и приемника для гранул;
  • принцип работы (непрерывный или цикличный);
  • наличие встроенных парогенератора, бункера, дозатора подачи.
Читайте также:
Плотность минераловатного утеплителя

2. Промежуточная емкость с мешком-вкладышем для вторичного вспенивания. Этот блок необходим для получения пенопласта плотностью до 6-8 кг/куб. м. Размеры каркаса определяет технолог.

3. Приемный бункер с встроенным или подключаемым вентилятором, имеющим опцию подогрева воздуха. В нем происходит вылеживание и сушка. Различаются по полезному объему и мощности.

4. Блок-форма, в котором под воздействием пара полистирольный бисер спекается в монолит. Охлаждение может быть вакуумное или естественное, управление – через пульт.

5. Для ускорения процесса работы требуются вакуумный насос и компрессор. Поставляются отдельно в зависимости от мощности и заданной плотности конечного продукта.

6. Стол для фигурной нарезки пенопласта на листы нужного размера и толщины. Различаются конфигурацией, в качестве дополнительных опций часто присутствуют дальномеры, трансформаторы для нагрева струн, торцевые пилы для шпунтования и другие. Для профильных погонажных изделий (плинтус, наличник, колонны, шиферные утеплители) вместо стола применяется сложный станок для формата 3D. Управление осуществляется через специальную компьютерную программу.

7. Упаковочная машина, оборачивающая готовую продукцию термоусадочной пленкой или полиэтиленом.

8. Дробилка с вытягивающим вентилятором, измельчающая отходы от резки пенопласта. Впоследствии они снова запускаются в производство.

9. Парогенераторы и аккумуляторы, обеспечивающие непрерывную работу предвспенивателей.

Сюда также могут включаться весы, отводы конденсата, трансформаторы, трубы пневмотранспорта и тому подобное.

Схема процесса производства пенопласта

Стартовые вложения

Таблица 1. Стоимость комплекта производительностью 40 куб. м. за стандартную смену (8 ч.)

Читайте также:
Утеплитель из минераловатных плит IZOBEL (IZOVOL)
Вид Количество, шт. Цена, руб. Всего, руб.
Парогенератор 1 85 000 85 000
Предвспениватель с дозатором 2 80 000 160 000
Приемный бункер 1 15 000 15 000
Вентилятор приемника с подогревом 1 14 000 14 000
Мешок для бункера вылеживания 2 8 000 16 000
Трубы Вентури 2 3 000 6 000
Вентиляторы 2 11 000 22 000
Блок форма электроприводом 1 125 000 125 000
Вакуумный насос 1 50 000 50 000
Мешок промежуточного бункера 1 5 000 5 000
Станок для резки пенопласта 1 20 000 20 000
Дробилка с пневмотранспортом 1 45 000 45 000
Пароаккумулятор 1 90 000 90 000
Трубы пневмотранспорта на 2 бункера 1 набор 24 000 24 000
ИТОГО 677 000

Минимальная комплектация обойдется в два раза дешевле. Гарантия работы на российскую и китайскую продукцию составляет 1 год.

Машина для изготовления пенополистирола HirschДля снижения затрат многие начинающие бизнесмены предпочитают купить б/у оборудование у продавцов подержанных агрегатов. Например, в Германии на модернизацию производственной базы государство предоставляет кредиты по ставке 2-5% годовых плюс налоговые льготы. Соответственно, им выгодно продать 4-летние установки по себестоимости за вычетом амортизации.

Так, б/у машины Kurtz, Heitz, Hirsch стоят около 70 000 руб., но при этом покупатель получает европейское качество, металлические детали с тефлоновым покрытием и достаточно большой ресурс – не менее 5 лет. Тогда как нанесение защитного покрытия на российскую блок-форму увеличивает ее цену на 25 000 руб.

Читайте также:
Чем лучше приклеивать пенопласт

Этапы производства пенополистирола

Изготовление пенопласта включает следующие фазы:

  • Вспенивание полистирольных гранул (предварительное, двойное, тройное);
  • Просушка;
  • Вылеживание сроком до 24 часов;
  • Формовка в единый блок;
  • Сушка до 30 суток;
  • Нарезка на плиты заданных размеров;
  • Повторная переработка отходов.

Весь процесс занимает не более нескольких суток. При том, что продукт имеет устойчивый спрос, вложения окупаются уже через год-полтора. По этой причине многих интересует вопрос, возможно ли организовать производство пенопласта в домашних условиях. Эта идея вполне реализуемая, но гараж или хозяйственная пристройка на дачном участке не соответствуют нормам безопасности.

Во-первых, высота потолков в помещении должна быть не менее 4-5 м. Во-вторых – обязательно наличие водоснабжения, канализации, источника электроэнергии на 380 Вт, хорошей системы вентиляции или вытяжки. И в третьих – склад хранения готовой продукции должен быть защищен от огня, влаги и прямых солнечных лучей, все это губительно сказывается на качестве.

Помимо закупки, установки и наладки оборудования, поиска и обучения работников, аренды помещения потребуется получение разрешений от различных инстанции (санэпидемнадзор, пожарная охрана и другие). Ведь изготовление полистирольного пенопласта дома – процесс, сопряженный с выходом ядовитых испарений, опасностью пожара, токсичными отходами. Лучше подойти к делу ответственно и приобрести готовый бизнес по производству пенопласта под ключ в промышленной зоне. Вместе с этим к покупателю переходит налаженная сеть поставок и продаж, обученный персонал и соответствующая документация.

Оцените статью
ТермоГурус
Добавить комментарий